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Kategorie

Beschreibung der Kennzahlen

Leistung

Board Stop Alarm Informationen - Zeigt Board Stop Alarm Information für den aktuellen Vorgang für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

• Alarmdetails anzeigen (An/Aus) – Steuert die Anzeige des Alarmtextes.

• Board Stop Alarm

o   Aktiviert – Aktiviert den Stoppalarm.

o   Rückblinkfarbe – Zeigt eine Farbpalette an, mit der Sie die Rückblinkfarbe für den Stoppalarm auswählen können.

o   Blinkgeschwindigkeit (Sekunden) – Legt die Blinkgeschwindigkeit für den Stoppalarm fest.

• Schrifteinstellungen - Legt die Schriftart, die Schriftgröße und den Textstil für den Stoppalarmtext fest.
  
  

  

Leistung

Alarm- und Ereignisverlauf – Zeigt Alarme und Ereignisse in einem Tabellenformat für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

• Anzuzeigende Informationstypen – Gibt die Alarmtypen an, die im Diagramm angezeigt werden sollen:

  • Alarm

  • Fehler

  • Allgemeine Informationen

  • Warnung

• Anzahl der anzuzeigenden Meldungen – Legt die Anzahl der Alarm- und Ereignismeldungen fest, die in der Tabelle angezeigt werden sollen.

• Schrifteinstellungen -Legt die Schriftart, die Schriftgröße und den Textstil für den Text des Stoppalarms fest.
  
  

  

Performance

Gesamtanlageneffektivität (GAE) - Die GAE misst, wie gut Ihre Investitionen in Anlagen sind, indem sie drei Messgrößen kombiniert: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. (Wenn Sie das Dashboard ausführen, werden die Daten für den aktuellen Betrieb für die ausgewählte Datenquelle angezeigt).

Optionen für diese Kennzahl:

GAE-Modus

• GAE-Verfügbarkeit - Zeigt die prozentuale GAE-Verfügbarkeit für die ausgewählte Datenquelle und die Zeitspanne mit Hilfe einer Anzeige (rund, Balken oder numerisch) an.

• GAE - Zeigt den GAE-Prozentsatz für die ausgewählte Datenquelle und die Zeitspanne mit Hilfe eines Messgeräts (kreisförmig, Balken oder numerisch) an.

• GAE-Leistung - Zeigt den GAE-Leistungsprozentsatz für die ausgewählte Datenquelle und die Zeitspanne an, wobei ein Messgerät (kreisförmig, Balken oder numerisch) verwendet wird.

• GAE-Qualität - Zeigt den prozentualen Anteil der GAE-Qualität für die ausgewählte Datenquelle und Zeitspanne unter Verwendung eines Messgeräts (kreisförmig, Balken oder numerisch) an.

Modus der Messgerätedarstellung – Gibt die Art des Messgeräts an, das für die ausgewählte Metrik und den Modus verwendet werden soll:

• Kreisförmig

• Balken

• Numerisch

Dezimalstellen – Legt die Anzahl der Dezimalstellen fest, die für die Messgröße angezeigt werden sollen.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Gibt den für die Kennzahl zu verwendenden Grenzwertbereich an.

Bereich außerhalb des Grenzwerts  – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  –  Gibt den Warngrenzbereich an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Leistung

Verbleibende Zeit (aktives Los) - Zeigt die verbleibende Zeit für das aktive Los für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Zeitstandard - Zeigt die verbleibende Zeit für das aktive Los an: Echtzeit oder voraussichtliche Zeit.

Zeitformat – Tage, Stunden, Minuten, und/oder Sekunden.

Zeitformat anzeigen – Zeigt das Zeitformat an oder blendet es aus.

Schrifteinstellungen - Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Vordergrund- und r die Kennzahl fest.

Leistung

Fertigstellungszeit (aktives Los) - Zeigt eine Uhr an, die die Fertigstellungszeit für den aktiven Batch für die ausgewählte Datenquelle anzeigt.

Optionen für diese Kennzahl:

Zeitstandard - Zeigt die Fertigstellungszeit in Echtzeit oder voraussichtlicher Zeit an.

Uhr - Zeigt die Fertigstellungszeit unter Verwendung einer analogen oder digitalen Uhr an.

Anzeige– Zeigt die Fertigstellungszeit im 12- oder 24-Stunden-Format an.

Sekunden anzeigen –Aktiviert/deaktiviert die Anzeige von Sekunden auf der Uhr.

Schrifteinstellungen - Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Vordergrund- und Hintergrundfarbe für die Kennzahl der Fertigstellungszeit fest (nur digitales Uhrenformat).).

Performance

Verstrichene Zeit (Aktives Los) – Zeigt die verstrichene Dauer für das aktive Los für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Dauer – Legt die Dauer fest, die für das aktive Los angezeigt wird. Wählen Sie Ist, Soll oder Ist vs. Soll.

Anzahl der vorherigen Einheiten – Legt die Anzahl der vergangenen Einheiten fest, die für das aktive Los gezählt werden sollen.

Zeitformat - Tage, Stunden, Minuten, Sekunden, und/oder Millisekunden.

Zeitformat anzeigen – Zeigt das Zeitformat an oder blendet es aus.

Schrifteinstellungen -Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Hintergrundfarbe und die Vordergrundfarbe für die Kennzahl fest.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Gibt den Grenzwertbereich an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Gibt den Bereich außerhalb des Grenzwerts an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Gibt den Warngrenzbereich an, der für die Metrik verwendet werden soll.

Leistung

Batch Percent Complete/Remaining – Zeigt den Prozentsatz an, der im aktiven Los für die ausgewählte Datenquelle abgeschlossen wurde.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht – Gibt die Art der Anzeige an, die für die Metrik verwendet werden soll: Kreisförmig oder Balken:

Ausrichtung–Legt die Ausrichtung für eine Balkenanzeige fest: Horizontal oder Vertikal.

Einstellungen für den Grenzwertbereich  – Legt den Grenzwertbereich fest, der für die Messgröße verwendet werden soll.

Grenzwertüberschreitender Bereich – Legt den Grenzwertüberschreitenden Bereich fest, der für das Messgerät verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Leistung

Batch Units Complete/Remaining – Zeigt die fertiggestellten Einheiten und die verbleibende Anzahl der Einheiten an, die im aktiven Los für die ausgewählte Datenquelle gebaut werden müssen. (Die Daten werden für den aktiven Vorgang angezeigt.)

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Legt die Art des Messgeräts fest, das für die Metrik verwendet werden soll: Kreisförmig oder Balken.

Ausrichtung– Legt die Ausrichtung für eine Balkenanzeige fest: Horizontal oder Vertikal.

Einstellungen für den Grenzwertbereich  – Legt den Grenzwertbereich fest, der für die Messgröße verwendet werden soll.

Grenzwertüberschreitender Bereich – Legt den Grenzwertüberschreitenden Bereich fest, der für das Messgerät verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Leistung

Lospriorität – Zeigt eine Datentabelle an, die den Zeitplan der Lose für die ausgewählte Datenquelle unter Verwendung des ausgewählten Filters anzeigt: Baugruppe, Kunde oder Prozess.

Optionen für diese Kennzahl:

Maximal anzuzeigende Lose – Steuert die Anzahl der in der Tabellenanzeige angezeigten Lose.

Schrifteinstellungen -Legt die Schriftart, den Schriftgrad und den Textstil für den Tabellentext fest.

Produktfilter – Wählen Sie die Schaltfläche Bearbeiten (den Bleistift), um ein Dialogfeld anzuzeigen, in dem Sie einen Produkttyp (Montage, Kunde oder Prozess) und einen Kundennamen auswählen können.

Leistung

Umschaltzeit  - Zeigt die Umschaltzeit an (Daten werden für den aktiven Vorgang angezeigt).

Die Umrüstzeit ist die Zeit, die benötigt wird, um eine Linie oder Maschine von der Verarbeitung eines Produkts auf ein anderes Produkt umzustellen. Die Zeit wird vom letzten fehlerfreien Bauteil des aktuellen Laufs bis zum ersten fehlerfreien Teil des nächsten Laufs gemessen.

Zeitformat - Tage, Stunden, Minuten, Sekunden, und/oder Millisekunden.

Zeitformat anzeigen – Zeigt das Zeitformat an oder blendet es aus.

Schrifteinstellungen -Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Hintergrundfarbe und die Vordergrundfarbe für die Kennzahl fest.

Leistung

Einheiten pro Stunde (im Vergleich zum Ziel)  – Zeigt die Einheiten pro Stunde im Vergleich zur angegebenen Zielzeit für die ausgewählte Datenquelle an. (Die Daten werden für den aktiven Vorgang angezeigt.)

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Anzeige an, die für die Metrik verwendet werden soll: Kreisförmig, Balken oder Text.

Ausrichtung– Legt die Ausrichtung für eine Balkenanzeige fest: Horizontal oder Vertikal.

Ziel anzeigen – Zeigt den Text Ziel = xx auf dem Messgerät an.

Ziel als Maximum verwenden – Verwendet den Wert, den Sie als maximalen Bereich angeben, als maximale Anzahl von Einheiten auf dem Messgerät.

Maximaler Bereich – Legt die maximale Anzahl der Einheiten fest, die auf dem Messgerät angezeigt werden sollen.

Einstellungen innerhalb des Ziels/außerhalb des Ziels  – Legt die Farben fest, die für die Bereiche innerhalb und außerhalb des Ziels verwendet werden sollen.

Leistung

Durchschnittliche Taktzeit (im Vergleich zum Ziel) –  Zeigt die durchschnittliche Taktzeit im Vergleich zur angegebenen Zielzeit für die ausgewählte Datenquelle an. (Die Daten werden für den aktiven Vorgang angezeigt.)

Sie können Einstellungen für "im Ziel" und "außerhalb des Ziels" sowie den maximalen Bereich für das Ziel angeben.

Die Taktzeit misst das durchschnittliche Zeitintervall zwischen dem Beginn der Produktion einer Einheit und dem Beginn der Produktion der nächsten Einheit, wenn Artikel sequentiell produziert werden. Wenn Sie beispielsweise alle 5 Stunden einen neuen Kundenauftrag für ein Produkt erhalten, müssen Sie ein Produkt innerhalb von 5 Stunden oder weniger produzieren, um die Kundennachfrage zu erfüllen.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Legt die Art des Messgeräts fest, das für die Metrik verwendet werden soll: Kreisförmig, Balken oder Text.

Ausrichtung –Legt die Ausrichtung für eine Balkenanzeige fest: Horizontal oder Vertikal.

Zeitanzeige - Tage, Stunden, Minuten, Sekunden und/oder Milisekunden.

Anzahl der vorherigen Einheiten – Legt die Anzahl der vorherigen Einheiten fest, die für den aktiven Stapel gezählt werden sollen.

Ziel anzeigen – Zeigt den Text Ziel = xx auf dem Messgerät an.

Ziel als Maximum verwenden – Verwendet den Wert, den Sie als maximalen Bereich angeben, als maximale Anzahl von Einheiten auf dem Messgerät.

Maximaler Bereich – Legt die maximale Anzahl der Einheiten fest, die auf dem Messgerät angezeigt werden sollen.

Einstellungen innerhalb des Ziels/außerhalb des Ziels – Legt die Farben fest, die für die Bereiche innerhalb und außerhalb des Ziels verwendet werden sollen.

Leistung

Durchschnittliche Arbeitszeit pro Einheit – Zeigt die durchschnittliche Arbeitszeit pro Einheit für die ausgewählte Datenquelle an. (Die Daten werden für den aktiven Vorgang angezeigt.)

Optionen für diese Kennzahl:

Anzeigemodus  – Legt die Art des Messgeräts fest, das für die ausgewählte Kennzahl verwendet werden soll:

• Kreisförmig

• Balken

• Zeitindikator

Zeitanzeige  - Tage, Stunden, Minuten, Sekunden und/oder Milisekunden.

Anzahl der vorherigen Einheiten – Legt die Anzahl der vorherigen Einheiten fest, die für das aktive Los gezählt werden sollen.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Legt den Grenzwertbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Gibt den Warngrenzbereich an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Leistung

Stationsstatus –  Zeigt den aktuellen Maschinen-/Stationsstatus als Text für die ausgewählte Datenquelle und die angegebene Zeitspanne an.

Optionen für diese Kennzahl:

Schrifteinstellungen - Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Hintergrundfarbe und die Vordergrundfarbe für die verschiedenen Maschinenzustände fest.

Maschinenzustandstyp – Verfügbare Maschinenzustandstypen sind: CAMX, SEMI E10 und SEMI E58.

CAMX - ist eine Reihe von Kommunikationsstandards für den Datenaustausch zwischen Fertigungsanlagen und Anwendungen in der Elektronikfertigung. CAMX definiert sowohl XML-Nachrichten zur Kapselung von Daten als auch ein Protokoll zum Austausch dieser Nachrichten.

SEMI E10 – SEMI E10 ist eine standardisierte Methodik zur Messung der Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Wartbarkeit (RAM) sowie der Nutzungsleistung von Anlagen in einer Fertigungsumgebung. Sie gilt für alle Ausrüstungssysteme, d. h. für Ausrüstungsmodule, Nicht-Cluster-Tools, Single- und Multipath-Cluster-Tools und mehr. Durch die Festlegung von Standardmessmethoden, -begriffen und -berechnungen verbessert SEMI E10 die Kommunikation zwischen Anwendern und Zulieferern und steigert die Fertigungsfähigkeit der Halbleiterindustrie und verwandter Branchen.

SEMI E58 - Stellt Standards für die Implementierung und Erfassung von SEMI E10-Zustandsänderungen auf Geräteebene gemäß SEMI E10 bereit (SEMI E10 definiert verschiedene Begriffe und Gerätezustände, wurde aber nicht speziell für die Anwendung durch automatisierte Geräte geschrieben. Die SEMI E58-Spezifikation bietet eine konsistente Interpretation dieser Gerätezustände durch eine formale Zustandsmodellmethodik).

Statusansicht – Die verfügbaren Statusansichten werden durch den von Ihnen gewählten Maschinenzustandstyp bestimmt:

• Wenn Sie CAMX auswählen, sind folgende Statusansichten verfügbar: Aktiv, Blockiert, Heruntergefahren, Ausgeführt, Leerlauf, Aus, Einrichten, Ausgelaufen und Unbekannt.

• Wenn Sie SEMI E10 wählen, sind folgende Einstellungen für die Statusansicht verfügbar: Engineering, Außerplanmäßig, Produktiv, Standby, Geplante Ausfallzeit und Außerplanmäßige Ausfallzeit.

• Wenn Sie die SEMI E58 auswählen, sind folgende Einstellungen für die Statusansicht verfügbar: Produktiv, PRD Reguläre Arbeit, PRD Arbeit für Dritte, PRD Nacharbeit, PRD Engineering, Standby, SBY Kein Bediener, SBY Kein Produkt, SBY Kein Support Tool, SBY Zugehöriger Cluster, SBY Unbekannt, SBY Kein Host, Engineering, Engineering Prozessversuche, Eng Unbekannt, Geplante Ausfallzeit, SDT Verzögerung der Benutzerwartung, SDT Verzögerung der Versorgungswartung, SDT Vorbeugende Wartung, SDT Wechsel von Verbrauchsmaterial, SDT Setup, STD Geplante Produktion, SDT Anlagenbezogen, SDT Unbekannt, Ungeplante Ausfallzeit, USD Maintenance Delay, USD Supplied Maintenance, USD Repair, USD Out of Spec Input, USD Change of Consumables, USD Facilities Related, USD Unknown, Non-Scheduled, NST Unworked Shifts, NST Equipment Installation, NST Equipment Modifications, NST Offline Training, NST Shutdown and Startup, und NST Unknown.

Farben und Text der Maschinenzustandsanzeige – Sie können benutzerdefinierte Farben und Text/Titel für die Maschinenzustände auswählen, die mit jedem Maschinenzustandstyp (CAMX, SEMI E10 oder SEMI E58) verbunden sind:

CAMX – Aktiv, Blockiert, Ausgeschaltet, Ausgeführt, Leerlauf, Ausgeschaltet, Einrichten, Ausgehungert und Unbekannt

SEMI E10 – Engineering, Außerplanmäßig, Produktiv, Standby, Geplante Ausfallzeit und Ungeplante Ausfallzeit

SEMI E58 - Productive, PRD Regular Work, PRD Work for Third Parties, PRD Rework, PRD Engineering, Standby, SBY No Operator, SBY No Product, SBY No Support Tool, SBY Associated Cluster, SBY Unknown, SBY No Host, Engineering, Engineering Process Experiments, Eng Unknown, Scheduled Downtime, SDT User Maintenance Delay, SDT Supply Maintenance Delay, SDT Preventive Maintenance, SDT Change of Consumables, SDT Setup, STD Scheduled Production, SDT Facilities Related, SDT Unknown, Unscheduled Downtime, USD Maintenance Delay, USD Supplied Maintenance, USD Repair, USD Out of Spec Input, USD Change of Consumables, USD Facilities Related, USD Unknown, Non-Scheduled, NST Unworked Shifts, NST Equipment Installation, NST Equipment Modifications, NST Offline Training, NST Shutdown and Startup, und NST Unknown.

Leistung

Status Historie der Station – Zeigt den aktuellen Zustand oder die Auslastungshistorie eines Rechners für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Sie können den Stationsstatusverlauf auf verschiedene Arten anzeigen:

• Auslastung - Zeigt ein Tortendiagramm oder ein 3D-Tortendiagramm an, das die aktuelle Auslastung eines Geräts für die ausgewählte Datenquelle darstellt.

• Historie - Zeigt ein Diagramm mit den historischen Platzierungsraten für die ausgewählte Datenquelle an.

Maschinenzustandstyp  – Verfügbare Maschinenzustandstypen sind: CAMX, SEMI E10 und SEMI E58.

CAMX - ist eine Reihe von Kommunikationsstandards für den Datenaustausch zwischen Fertigungsanlagen und Anwendungen in der Elektronikfertigung. CAMX definiert sowohl XML-Nachrichten zur Kapselung von Daten als auch ein Protokoll zum Austausch dieser Nachrichten.

SEMI E10 – SEMI E10 ist eine standardisierte Methodik zur Messung der Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Wartbarkeit (RAM) sowie der Nutzungsleistung von Anlagen in einer Fertigungsumgebung. Sie gilt für alle Ausrüstungssysteme, d. h. für Ausrüstungsmodule, Nicht-Cluster-Tools, Single- und Multipath-Cluster-Tools und mehr. Durch die Festlegung von Standardmessmethoden, -begriffen und -berechnungen verbessert SEMI E10 die Kommunikation zwischen Anwendern und Zulieferern und steigert die Fertigungsfähigkeit der Halbleiterindustrie und verwandter Branchen.

SEMI E58 - Stellt Standards für die Implementierung und Erfassung von SEMI E10-Zustandsänderungen auf Geräteebene gemäß SEMI E10 bereit (SEMI E10 definiert verschiedene Begriffe und Gerätezustände, wurde aber nicht speziell für die Anwendung durch automatisierte Geräte geschrieben. Die SEMI E58-Spezifikation bietet eine konsistente Interpretation dieser Gerätezustände durch eine formale Zustandsmodell-Methodik).

Time Range Wert (Sekunden) – Gibt die Zeit zwischen verschiedenen Maschinenzuständen in Sekunden an.

Aktualisierungszeitintervall  (hh:mm) – Gibt an, wie oft die Daten des Linien- oder Kreisdiagramms aktualisiert werden sollen.

Statustexte –  Im Dialogfeld Anzeigeoptionen können Sie je nach ausgewähltem Maschinenzustandstyp (CAMX, SEMI E10 oder SEMI E58) benutzerdefinierte Texte/Titel für verschiedene Maschinenstatus festlegen:

• CAMX Statustext – Aktiv, Blockiert, Aus, Ausgeführt, Leerlauf, Aus, Einrichten, Stillstand und Unbekannt.

• SEMI E10 Statustext – Engineering, Außerplanmäßig, Produktiv, Standby, Geplante Ausfallzeit und Außerplanmäßige Ausfallzeit.

• SEMI E58 Statustext - Productive, PRD Regular Work, PRD Work for Third Parties, PRD Rework, PRD Engineering, Standby, SBY No Operator, SBY No Product, SBY No Support Tool, SBY Associated Cluster, SBY Unknown, SBY No Host, Engineering, Engineering Process Experiments, Eng Unknown, Scheduled Downtime, SDT User Maintenance Delay, SDT Supply Maintenance Delay, SDT Preventive Maintenance, SDT Change of Consumables, SDT Setup, STD Geplante Produktion, SDT Anlagenbezogen, SDT Unbekannt, Ungeplante Ausfallzeit, USD Maintenance Delay, USD Supplied Maintenance, USD Repair, USD Out of Spec Input, USD Change of Consumables, USD Facilities Related, USD Unknown, Non-Scheduled, NST Unworked Shifts, NST Equipment Installation, NST Equipment Modifications, NST Offline Training, NST Shutdown and Startup, und NST Unknown.

Farben und Text der Maschinenzustandsanzeige – Sie können benutzerdefinierte Farben und Texte/Titel für die Maschinenzustände auswählen, die mit jedem Maschinenzustandstyp (CAMX, SEMI E10 oder SEMI E58) verbunden sind:

Qualität

Defekte– Zeigt den Defektstatus für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Visualisiert Fehlerdaten als Balkendiagramm, Tortendiagramm oder 3D-Tortendiagramm

Anzuzeigende Fehlerzustände – Zeigt bei Balkendiagrammen einen oder mehrere der folgenden Fehlerzustände an:

• Geschlossen

• Gelöscht

• False

• Fixed

• Offen

Fehlercodenamen anzeigen – Steuert die Anzeige der Fehlercodenamen ein/aus.

Anzahl der kritischsten Elemente  – Begrenzt die Anzeige der Daten im Diagramm auf die von Ihnen angegebene Anzahl.

Nach Status sortieren – Sortiert die Anzeige der Daten im Diagramm nach dem von Ihnen gewählten Status.

Sortierreihenfolge  – Sortiert die Fehlerdaten im Diagramm in aufsteigender oder absteigender Reihenfolge.

Qualität

Defektanzahl - Zeigt die Defektanzahl für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Metrik verwendet werden soll: Textfeld oder Messgerät.

Anzuzeigende Fehlerzustände – Zeigt einen oder mehrere der folgenden Fehlerzustände an:

• Geschlossen

• Gelöscht

• False

• Fixed

• Offen

Hinweis: Die angezeigte Statuszahl ist eine kumulative Zahl aller von Ihnen ausgewählten Status.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Gibt den Grenzwertbereich an, der für die Metrik verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Metrik verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Metrik verwendet werden soll.

Qualität

Einheiten mit Defekten  - Zeigt die Anzahl der Einheiten mit Defekten für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Metrik verwendet werden soll: Textfeld oder Messgerät.

Dezimalstellen – Legt die Anzahl der Dezimalstellen fest, die bei der Anzeige der Anzahl der Einheiten mit Fehlern verwendet werden sollen.

Schrifteinstellungen -  Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Hintergrundfarbe und die Vordergrundfarbe für die Kennzahl fest.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Gibt den Grenzwertbereich an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Gibt den Bereich außerhalb des Grenzwerts an, der für die Metrik verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Gibt den Warngrenzbereich an, der für die Metrik verwendet werden soll.

Qualität

Defekte pro Einheit  – Zeigt die Anzahl der Defekte pro Einheit in der aktiven Charge für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Metrik verwendet werden soll: Textfeld oder Messgerät.

Anzahl vorheriger Einheiten – Gibt die Anzahl der vorherigen Einheiten an, die für die Messgröße berechnet werden sollen.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Gibt den Grenzwertbereich an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Gibt den Bereich außerhalb des Grenzwerts an, der für die Messgröße verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Messgröße verwendet werden soll.

Qualität

Historie Defekte pro Einheit - Zeigt die Anzahl der Defekte pro Einheit im aktiven Los für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Kennzahl verwendet werden soll: Liniendiagramm oder Tabelle.

Anzahl der vorherigen Einheiten – Gibt die Anzahl der vergangenen Einheiten an, die für die Messgröße berechnet werden sollen.

Aktualisierungszeitintervall (hh:mm) – Gibt an, wie oft das Liniendiagramm oder die Tabelle aktualisiert werden soll.

Qualität

Ertrag– Zeigt den Ertrag des ersten oder zweiten Durchgangs im aktiven Los für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht – Gibt die Art der Ansicht an, die für die Metrik verwendet werden soll: Textfeld oder Messgerät.

Ertrag berechnen nach – Legt fest, ob der Ertrag nach Vorgang oder nach Arbeitsstation berechnet werden soll.

Anzuzeigender Ertrag – Legt entweder den Ertrag nach dem ersten Durchlauf oder dem zweiten Durchlauf fest.

Der Ertrag im Durchlauf wird anhand der Ausfälle von Durchlaufeinheiten berechnet. Ausfälle im ersten Durchgang sind Einheiten, die jemals ausgefallen sind, und Ausfälle im zweiten Durchgang sind Einheiten, die mehr als einmal ausgefallen sind. Die Durchlaufausbeute wird berechnet als ((Gesamteinheiten - insgesamt ausgefallene Einheiten) / Gesamteinheiten) * 100.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Legt den Grenzwertbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Gibt den Warngrenzbereich an, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Qualität

DPMO – Zeigt Defekte pro Million Opportunities im aktiven Los für die ausgewählte Datenquelle unter Verwendung des IPC 9261-Standards an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Kennzahl verwendet werden soll: Textfeld oder Messgerät.

Dezimalstellen – Legt die Anzahl der Dezimalstellen fest, die für die Kennzahl angezeigt werden sollen.

Schrifteinstellungen -Legt die Schriftart, die Schriftgröße und den Textstil für die Kennzahl fest.

Hintergrundfarbe – Legt die Hintergrundfarbe für ein Textfeld fest. (Diese Farbe wird von den ausgewählten Bereichsfarben überschrieben, wenn die Bereichsgrenzen überschritten werden).

Vordergrundfarbe - Legt die Vordergrundfarbe für ein Textfeld fest. (Diese Farbe wird von den ausgewählten Bereichsfarben überschrieben, wenn die Bereichsgrenzen überschritten werden).

Einstellungen für den Grenzbereich – Legt den Grenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  –  Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Qualität

DPMO Historie - Zeigt die aktuellen und früheren Defects Per Million Opportunities im aktiven Batch für die ausgewählte Datenquelle und die angegebene Zeitspanne unter Verwendung des IPC 9261-Standards an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Kennzahl verwendet werden soll: Liniendiagramm oder Tabelle.

Aktualisierungszeitintervall  (hh:mm) – Gibt an, wie oft das Liniendiagramm oder die Tabelle aktualisiert werden soll.

Qualität

DPMO pro Vorgang - Zeigt die Defekte pro Million Gelegenheiten im aktiven Los für die ausgewählte Datenquelle unter Verwendung des IPC 9261-Standards an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Legt den Ansichtstyp fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll: Balkendiagramm oder Tabelle..

Sortierreihenfolge  – Sortiert die Diagrammdaten in aufsteigender oder absteigender Reihenfolge.

Jeden Balken anders einfärben – Wenn diese Option ausgewählt ist, wird für jeden Balken in einem Balkendiagramm eine andere Farbe verwendet.

Balkenfarbe  – Legt eine Farbe für die Balken in einem Balkendiagramm fest

Einstellungen für den Grenzbereich – Legt den Grenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

SMT Bestückung

Bestückungsfehler  -  Zeigt die Anzahl der Bestückungsfehler für die ausgewählte Datenquelle an (nicht platzierte, nicht erkannte und falsch ausgewählte Komponenten).

Optionen für diese Kennzahl:

Anzuzeigende Serien - Sie können die Bestückungsfehler sortieren nach: Falsch aufgenommen, Nicht platziert und/oder Nicht erkannt..

Anzahl der kritischsten Elemente – Gibt die Anzahl der kritischen Elemente an, die im Diagramm für jede Serie angezeigt werden sollen.

Fehler gruppieren nach – Sie können Bestückungsfehler nach Zuführung, Nozzle, Bauteilnummer oder Referenzbezeichner gruppieren.

Anzeigen nach - Sie können gruppierte Bestückungsfehler anzeigen nach:

• Nozzle

• Head

• Head and Nozzle Segment

• Head, Nozzle, and Nozzle

• Head and Nozzle

Sortieren nach Serien – SGibt an, wie die Seriendaten im Diagramm sortiert werden sollen: Alle, Falsche Auswahl, Nicht platziert oder Nicht erkannt.

Sortierreihenfolge – Legt die Sortierung der Serien fest: Aufsteigend oder Absteigend.

Anzahl- Zeigt die Anzahl der Platzierungsfehler für die ausgewählte Datenquelle an (nicht platzierte Komponenten, nicht erkannte Komponenten und falsche Auswahl)..

Optionen für diese Kennzahl:

Anzuzeigende Serien - Sie können die Bestückungsfehler sortieren nach: Falsch aufgenommen, Nicht platziert und/oder Nicht erkannt..

Anzahl der kritischsten Elemente – Gibt die Anzahl der kritischen Elemente an, die im Diagramm für jede Serie angezeigt werden sollen.

Fehler gruppieren nach – Sie können Bestückungsfehler nach Zuführung, Nozzle, Bauteilnummer oder Referenzbezeichner gruppieren.

Anzeigen nach - Sie können gruppierte Bestückungsfehler anzeigen nach:

• Nozzle

• Head

• Head and Nozzle Segment

• Head, Nozzle, and Nozzle

• Head and Nozzle

Nach Serien sortieren – Gibt an, wie die Seriendaten im Diagramm sortiert werden sollen: Alle, Falsche Auswahl, Nicht platziert oder Nicht erkannt.

Sortierreihenfolge – Legt die Sortierung der Serien fest: Aufsteigend oder Absteigend.

SMT Bestückung

Komponenten pro Stunde (CPH) – Zeigt die Komponenten pro Stunde für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht– Gibt die Art der Ansicht an, die für die Kennzahl verwendet werden soll: Textfeld oder Messgerät.

Ausrichtung– Legt die Ausrichtung für ein Messgerät fest: Horizontal oder Vertikal.

Maximaler Bereich – Legt die maximale Anzahl der Einheiten fest, die auf dem Messgerät angezeigt werden sollen.

Anzahl der vorherigen Einheiten – Gibt die Anzahl der vorherigen Einheiten an, die für das Messgerät berechnet werden sollen.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Gibt den Grenzwertbereich an, der für das Messgerät verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Gibt den Bereich außerhalb des Grenzwerts an, der für die Messgröße verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Messgröße verwendet werden soll.

SMT Bestückung

Historie der Platzierungseffizienz - Zeigt Daten zur Bestückungseffizienz für die ausgewählte Datenquelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Ansicht – Gibt die Art der Ansicht an, die für die Kennzahl verwendet werden soll: Balkendiagramm oder Tabelle..

Anzuzeigende Zeitintervalle – Legt die Anzahl der Zeitintervalle fest, die im Balkendiagramm oder in der Tabelle angezeigt werden sollen.

Erfasste Bestückungen – Legt fest, wie die Bestückungsdaten erfasst werden: Bauteil, Zuführung oder Düse.

Use FPM (faults per million) – Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um Daten unter Verwendung einer FPM-Berechnung (Faults per Million) anzuzeigen.

Zeitintervall – Legt das Zeitintervall für die Aktualisierung der Daten im Diagramm oder in der Tabelle fest.

Einstellungen für den Grenzwertbereich – Legt den Grenzwertbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Bereich außerhalb des Grenzwerts – Legt den Bereich außerhalb des Grenzwerts fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Warngrenzbereich  – Legt den Warngrenzbereich fest, der für die Kennzahl verwendet werden soll.

Berichte

Operatives Dashboard-Element  –  Ermöglicht es Ihnen, ein Bild eines veröffentlichten DataMiner-Diagramms oder -Berichts zu einem Dashboard hinzuzufügen. Wenn Sie das Diagramm oder den Bericht als Diashow ausführen, werden die Daten etwa alle 10-15 Minuten aktualisiert.

Optionen für diese Kennzahl:

Hinweis: Wenn ein DataMiner-Bericht mehrere Seiten enthält, wird nur die erste Seite der Daten angezeigt.

Ausgewähltes Diagramm/Bericht – Zeigt eine Dropdown-Liste mit allen verfügbaren veröffentlichten DataMiner-Diagrammen und -Berichten an. Wählen Sie das gewünschte Diagramm oder den gewünschten Bericht aus.

Aktualisierungsrate – Legt die Aktualisierungsrate (in Minuten) für den Bericht fest..

Logistics

Aktive Transportaufträge – Zeigt die aktiven Transportaufträge für die ausgewählte Datenquelle als Datentabelle an.

Optionen für diese Kennzahl:

Maximal anzuzeigende Transportaufträge – Gibt die Anzahl der Transportaufträge an, die in der Tabelle angezeigt werden sollen.

Schrifteinstellungen - Legt die Schriftart, die Schriftgröße und den Textstil für den Text in der Tabelle fest.

SPC

CPK – Die CPK-Kennzahl zeigt ein Textfeld mit einem numerischen Wert für die ausgewählte Datenquelle an.

Cpk zeigt an, ob der analysierte Prozess wenige oder keine Fehler produzieren kann - je höher die Zahl, desto geringer die Wahrscheinlichkeit, dass Fehler produziert werden.

Die Cpk-Statistik ist das Minimum der Cpl- und Cpu-Statistiken:

• Die Cpl-Statistik setzt die Differenz zwischen der Mittellinie und der unteren Spezifikationsgrenze (LSL) in Beziehung zur Standardabweichung.

• Die Cpu-Statistik setzt die Differenz zwischen der oberen Spezifikationsgrenze (USL) und der Mittellinie ins Verhältnis zur Standardabweichung.

Beim Einrichten eines SPC-Cpk-Alarmauslösers wählen Sie die Arbeitsstation und die Reaktionen aus, die Alarmreaktionsvorlagen auslösen sollen, und legen die SPC-Optionen fest, die für den Cpk-Alarmauslöser verwendet werden sollen.

Optionen für diese Kennzahl:

Messungen– Legt die Messungen fest, die zur Berechnung des Cpk-Wertes verwendet werden sollen.

Größe der Untergruppe – Gibt die Größe der Untergruppe zur Berechnung des Cpk-Wertes an.

Auswahl der Untergruppe - Legt das Intervall der Untergruppe fest: Erstes X des Intervalls oder Letztes X des Intervalls.

Zeitintervall (Minuten) – Gibt das Zeitintervall (in Minuten) an, das für die Berechnung des Cpk-Wertes verwendet werden soll..

Gesamtintervalle  – Gibt die Gesamtzahl der Intervalle an, die für die Berechnung des Cpk-Wertes verwendet werden sollen.

User LSL – Die benutzerdefinierte untere Spezifikationsgrenze, die für die Berechnung des Cpk-Wertes verwendet werden soll.

User Nominal Value – Der benutzerdefinierte Nennwert, der zur Berechnung des Cpk-Wertes verwendet werden soll.

User USL – Die benutzerdefinierte obere Spezifikationsgrenze, die zur Berechnung des Cpk-Wertes verwendet werden soll.

Durchschnitt von Messungen mit gleichen erwarteten Werten verwenden – (in Kürze)

Dezimalstellen – Legt die Anzahl der Dezimalstellen fest, die für den Cpk-Wert im Textfeld angezeigt werden sollen.

Schrifteinstellungen -Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Vordergrund- und Hintergrundfarbe für die Kennzahl fest.

SPC

X-Bar with R Chart - X-Bar mit R-Diagramm - Eine XBar-R-Diagramm-Metrik stellt den Durchschnitt der Einzelwerte in einer Untergruppe unter Verwendung der ausgewählten Datenquelle dar.

XBar-R-Diagramme werden in der Regel verwendet, um einen Untergruppenmittelwert für kleinere Untergruppen und den Bereich der Einzelwerte für ein einzelnes Merkmal darzustellen. Verwenden Sie ein XBar-R-Diagramm, wenn der Stichprobenteilumfang zwischen 2 und 9 liegt (typischerweise 3 oder 5). Dieser Kartentyp wird häufig verwendet, wenn zumindest einige Teile pro Stunde hergestellt werden.

Die XBar-R-Regelkarte zeigt sowohl den Mittelwert (XBar) als auch den Bereich (R) einer Stichprobe an. Dies ist die gebräuchlichste Art der Regelkarte, die indiskrete oder kontinuierliche Werte verwendet. Der XBar-Teil der Karte zeigt alle Änderungen im Mittelwert des Prozesses an, während der R-Teil alle Änderungen in der Streuung des Prozesses anzeigt. Dieses Diagramm ist besonders nützlich, weil es Änderungen des Mittelwerts und der Streuung des Prozesses gleichzeitig anzeigt, was es zu einer sehr effektiven Methode zur Überprüfung von Anomalien im Prozess macht.

• Der XBar-Teil des Diagramms zeigt alle Änderungen des Mittelwerts eines Prozesses an.

• Der R-Teil des Diagramms zeigt alle Änderungen in der Streuung des Prozesses an..

Optionen für diese Kennzahl:

Legende anzeigen – Aktivieren Sie das Kontrollkästchen, um die Anzeige der Diagrammlegende ein- oder auszuschalten.

Messungen – Legt die Messungen fest, die zur Berechnung des Mittelwerts verwendet werden sollen..

Größe der Untergruppe – Legt die Größe der Untergruppe für die Berechnung des Mittelwerts fest.

Auswahl der Untergruppe – Legt das Intervall der Untergruppe fest: Erstes X des Intervalls oder Letztes X des Intervalls.

Zeitintervall (Minuten) – Legt das Zeitintervall (in Minuten) fest, das im Diagramm dargestellt werden soll.

Gesamtintervalle  – Gibt die Gesamtzahl der Intervalle an, die im Diagramm dargestellt werden sollen.

Durchschnitt von Messungen mit gleichen erwarteten Werten verwenden - (in Kürze)

SPC

X-Bar mit S-Diagramm – Eine XBar-S-Diagramm-Metrik stellt den Durchschnitt der einzelnen Werte in einer Untergruppe unter Verwendung der ausgewählten Datenquelle dar. XBar-S-Diagramme sind identisch mit XBar-R-Diagrammen, mit der Ausnahme, dass das R (Bereich) durch ein S (Standardabweichung) ersetzt wird.

In einem XBar-S-Diagramm werden der Durchschnitt und die Standardabweichung der einzelnen Werte in einer Untergruppe dargestellt. Diese Diagramme werden in der Regel verwendet, um den Untergruppenmittelwert für eine größere Untergruppe und die Standardabweichung darzustellen. Verwenden Sie ein XBar-S-Diagramm, wenn Ihr Stichprobenumfang 10 oder mehr beträgt (n≥10) und viele Daten leicht verfügbar sind, z. B. bei Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien, wo viele Messungen schnell erfasst werden können.

Ein XBar-S-Diagramm zeigt sowohl den Mittelwert (XBar) als auch die Standardabweichung (S) an

Optionen für diese Kennzahl:

Legende anzeigen – Aktivieren Sie das Kontrollkästchen, um die Anzeige der Diagrammlegende ein- oder auszuschalten.

Messungen –Legt die Messungen fest, die zur Berechnung des Mittelwerts verwendet werden sollen.

Größe der Untergruppe – Legt die Größe der Untergruppe für die Berechnung des Mittelwerts fest.

Auswahl der Untergruppe – Legt das Intervall der Untergruppe fest: Erstes X des Intervalls oder Letztes X des Intervalls

Zeitintervall (Minuten) – Legt das Zeitintervall (in Minuten) für die Darstellung des Diagramms fest.

Gesamtintervalle  – Gibt die Gesamtzahl der Intervalle an, die im Diagramm dargestellt werden sollen.

Durchschnitt der Messung mit gleichen erwarteten Werten verwenden - (in Kürze)

Allgemein

Active Batch Information – Zeigt Informationen über das aktive Los für die ausgewählte Datenquelle in einer Tabelle an.

Optionen für diese Kennzahl

Zeilen anzeigen – Gibt die Datenzeilen an, die in die Tabelle aufgenommen werden sollen.

• Baugruppe

• Baugruppe Beschreibung

• Baugruppe Revision

• Los

• Kunde

• Prozess

• Prozessrevision

• Menge

• Seriennummer

Allgemein

Aktuelle Zeit –Zeigt die aktuelle Ortszeit auf dem Armaturenbrett in Form einer analogen oder digitalen Uhr an.

Optionen für diese Kennzahl:

Uhr – Legt den Uhrenstil fest: Analog oder digital.

Anzeigestil  – Legt ein 12-Stunden- oder 24-Stunden-Uhrformat fest.

Sekunden anzeigen – Schaltet die Anzeige der Sekunden auf einer Uhr ein/aus.

Schrifteinstellungen – nur Digitaluhr) Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Vordergrund- und Hintergrundfarbe für die Metrik fest.

Allgemein

Gruppieren–  Ermöglicht Ihnen die Gruppierung von Metriken in einem Gruppenfenster auf einem Dashboard. Dies ist eine nützliche Funktion, wenn Sie mehrere zusammengehörige Metriken an einem Ort gruppieren möchten.

Optionen für diese Kennzahl:

Layoutdichte – Ermöglicht es Ihnen, die Größe der Kennzahlen in einem Gruppenfeld anzupassen..

Allgemein

Beschriftung – Ermöglicht das Hinzufügen einer Beschriftung zu jedem Dashboard.

Options for this metric:

Schrifteinstellungen - Legt die Schriftart, die Schriftgröße, den Textstil, die horizontale und vertikale Ausrichtung sowie die Vordergrund- und Hintergrundfarbe für die Kennzahl fest.

Allgemein

Bild– Ermöglicht es Ihnen, jedem Dashboard ein Bild hinzuzufügen.

Optionen für diese Kennzahl:

Datei auswählen – Wählen Sie die Schaltfläche Datei auswählen, suchen und wählen Sie das Bild, das Sie dem Dashboard hinzufügen möchten, und wählen Sie dann Öffnen.