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Einer der größten Vorteile eines Manufacturing Execution System (MES) sind die Fertigungsdaten, die das System zu Analyse- und Berichtszwecken zur Verfügung stellt. Analytics von FactoryLogix verfügt über leistungsstarke Datenvisualisierungsfunktionen, einschließlich Echtzeit-Dashboards, Berichte, Diagramme und Analysen, mit denen Sie die von Ihnen benötigten Daten auf intuitive, grafische Weise erstellen können. Mit den Funktionen zur Datenbearbeitung können Sie Fertigungsdaten sortieren, gruppieren und filtern, so dass Sie jede beliebige Kombination von Datensätzen für Ihre spezifischen Berichtsanforderungen erstellen können. 

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Echtzeit-Dashboards

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Erstellen Sie Dashboards schnell durch Drag&Drop aktiver Elemente auf eine Designfläche. Wählen Sie die Linie, Maschine oder Station aus, von der das Element seine Daten erhalten soll, und das Dashboard wird automatisch mit diesen Daten bestückt. Sie können auch Dashboard-Elemente miteinander verknüpfen, um eine Reihe miteinander verbundener Echtzeitansichten zu erstellen. Dashboards können Datenelemente wie Qualität, Leistung, Maschine, Material, GAE, Alarme, WIP und Details zur vorausschauenden Auftragsverwaltung enthalten.

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Historisches Data-Mining

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Wenn Sie die Datenabfrage und -analyse abgeschlossen haben, können Sie Ihre Einstellungen als Vorlage speichern, um sie erneut zu verwenden, und die Vorlage für andere Benutzer und Gruppen freigeben, damit diese sie nutzen können.

Berichtsdesigner

Mit dem Berichtsdesigner können Sie HTML- oder PDF-Berichte für historische Berichte und Analysen erstellen. Mit der DataMiner-Umgebung können Sie Berichtsdaten abrufen, ohne IT- oder Programmierkenntnisse zu benötigen.
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Geplante Berichte

FactoryLogix verfügt über einen Berichtsplaner, mit dem Sie Berichte und Diagramme schnell entwickeln, planen und automatisch generieren können, um sie dann per E-Mail an andere Benutzer und Gruppen zu versenden. Laufzeitvariablen automatisieren den Berichtsprozess und machen die Benutzerinteraktion überflüssig.

Traceability

Traceability umfasst Aufzeichnungen über den Materialgehalt, die Produktgenealogie, den Herstellungsweg, die Bediener, die Maschinen und die Zeiten, die eine Einheit durchlaufen hat, Testergebnisse, parametrische Daten, Qualitätsdaten, die Historie von Nacharbeiten und ausgetauschten Komponenten, Maschinendaten, Bestückung, Verpackungsaufzeichnungen, verwendete Werkzeuge und sogar die Personen, die die Freigabe des Produktionsauftrags für den Betrieb erteilt haben. All diese Daten sind in umfassenden Trace-Berichten verfügbar und dienen als Aufzeichnung der Gerätehistorie einer Einheit.

Traceability-Daten sind auch über eine interaktive Vorwärts- und Rückwärtssuchumgebung im Internet verfügbar. Sie geben eine Materiallosnummer ein und finden alle betroffenen Einheiten, die einen Rückruf enthalten. Wenn Sie eine Seriennummer eingeben, können Sie alles über diese Einheit herausfinden - ein unglaublich schneller und einfacher Weg, um Herausforderungen der Traceability zu lösen.

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