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Stillstandzeiten in der Produktion sind für jeden Hersteller ein Albtraum. Unabhängig davon, ob die Ausfallzeiten mit Materialien, Arbeitsabläufen oder Maschinen zusammenhängen, ist die Verwendung von Begründungscodes eine Möglichkeit, die Ausfallzeiten zu verringern und die Effizienz der Produktion zu steigern. Durch die Zuordnung eines Begründungscodes zu einem Ausfallereignis kann die Ausfallzeit kategorisiert werden, so dass die Betriebsleiter die Ursache der Verzögerung erkennen und beheben können.

Mit Begründungscodes können Sie:

• die Ursachen von Ausfallereignissen diagnostizieren
• Manager auf Produktionsprobleme in der Werkstatt aufmerksam machen
• Maschinenwartung bestimmen
• Ermöglicht es den Bedienern und/oder Managern, Maßnahmen zu ergreifen und eine Lösung zu finden

Typische Ursachen für Ausfallzeiten sind Materialmangel, Einheiten, die nachbearbeitet oder repariert werden müssen, oder eine Maschine, die gewartet werden muss. Unabhängig von der Ursache eines Stillstandereignisses hilft die Verwendung von Begründungscodes allen Beteiligten, die Faktoren, die zu der Verzögerung beitragen, in Echtzeit zu erkennen, und kann Managern helfen, Entscheidungen zu treffen und Maßnahmen zu ergreifen, um die Effizienz zu steigern und eine reibungslose Produktion zu erreichen.

Mit dem Begründungscodes -Editor können Sie Begründungscodes für die Verwendung in Ihrer Fabrik hinzufügen, löschen und kategorisieren.

1. Melden Sie sich bei der Client-Anwendung Production an.
2. Wählen Sie oben im Fenster die Schaltfläche Erweiterte Funktionen Image Modified (das Zahnrad)  und klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche Begründungscodes.
   
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3. Wählen Sie im Fenster Editor für Begründungscodes eine Kategorie für einen neuen Begründungscode aus der Dropdown-Liste Kategorie auf der rechten Seite des Fensters. 
   
   
   • Standard
   • Materialanforderung
   • Materialausschuss
   • Verwendung im Prozessvorgang

   • Materialbewegung
     
     

     Note
     title Hinweis:
     Wenn sich ein Begründungscode auf eine Materialbewegung bezieht, können Sie für jeden Begründungscode einen der folgenden Standardwerte angeben, indem Sie die Dropdown-Liste Als Standard festlegen für: verwenden: Keine, Materialreservierung für eine Produktionscharge oder Materialanforderung aus dem Shop-Floor.

     
     

4. Wählen Sie die Schaltfläche Hinzufügen Image Modified,um der Liste für die ausgewählte Kategorie einen neuen Begründungscode hinzuzufügen. 
   
   Neue Begründungscodes werden als Begründungscode2, Begründungscode3 usw. angezeigt. 
   
   

5. Wählen Sie den Begründungscode aus der Tabelle aus und geben dann einen Code, eine Beschreibung und eine Abteilung an. 

   Tip
   title Tipp
   Bei der Erstellung von Begründungscodes und Beschreibungen sollten Sie so spezifisch wie möglich sein, zum Beispiel: Bauteilmangel, Reparaturbedarf, Zufuhrproblem oder Materialstau. Durch die Definition spezifischer und umsetzbarer Begründungscodes können Stillstandereignisse effizient gelöst werden, sodass die Produktion schneller wieder aufgenommen werden kann.

   
   

6. Klicken Sie auf die Schaltfläche Speichern in der unteren rechten Ecke des Fensters, um den neuen Begründungscode zu speichern.
7. (Optional) Um einen bestehenden Begründungscode zu löschen, wählen Sie die Kategorie, wählen Sie den Begründungscode, wählen Sie die Schaltfläche Löschen  Image Modifiedund dann die Schaltfläche Speichern.

   
   

   Tip
   title Tipp
   Um die Spalten im Editor für Begründungscodes zu sortieren, wählen Sie die rechte Seite einer Spaltenüberschrift aus und verwenden dann den Pfeil, um die Begründungscodes zu sortieren.