Wenn von einem Prozessablauf (entweder in der Produktion oder beim Wareneingang) in FactoryLogix eine Abweichung ausgelöst wird, werden viele der Informationen, die benötigt werden, um die Abweichung zu dokumentieren, automatisch durch Zuordnung bereitgestellt.
Wenn eine Abweichung von einem Produktionsprozess ausgelöst wird, wird die fehlgeschlagene Produktionseinheit automatisch mit der Abweichung als primär bezogene Einheit verknüpft. Sie könnten, nach Abschluss der Analyse, jedoch feststellen, dass es wegen einer Fehlers an einer oder an mehreren Unterbaugruppen in der Haupteinheit zu diesem Fehlschlag gekommen ist. Daher kann auch mehr als nur eine Produktionseinheit auf eine Abweichung bezogen werden. Es wird immer eine Haupteinheit mit einer Abweichung verbunden sein aber es kann auch eine oder mehrere Nebeneinheiten mit einer Abweichung geben.
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Wenn die Ursache eines Fehlschlags zu einer Unterbaugruppe zurückverfolgt wird, wird wahrscheinlich die defekte Unterbaugruppe im Zuge des Reparaturprozesses gegen eine intakte ausgetauscht. Wenn die Abweichung mit einer Haupteinheit (Ursache) verknüpft war, geht die Beziehung zu der defekten Unterbaugruppe verloren, sobald diese ersetzt wird. Aus diesem Grunde ist es wichtig die Nebeneinheiten zu erhalten. Selbst wenn die Unterbaugruppe ersetzt wird, wird die ursprünglich (fehlerhafte) Unterbaugruppe mit der Abweichung verknüpft.
Es ist, neben den direkten Beziehungen zwischen Produktionseinheiten, auch notwendig, Beziehungen zwischen bestimmten Testsymptomen (beispielsweise fehlgeschlagenen Tests) und Fehlern für eine bestimmte Abweichung zu pflegen. Da eine einzelne Produktionseinheit während ihrer Lebensdauer mit einer oder mehreren Abweichungen verbunden sein kann, ist es möglich, dass unterschiedliche Symptome und Fehler, die mit dieser Produktionseinheit verbunden sind, mit unterschiedlichen Abweichungen zusammenhängen.
In folgender Abbildung werden die Beziehungen, die es zwischen Produktionseinheiten und Abweichungen geben kann, verdeutlicht.
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