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Globales Verpacken ermöglicht die Erstellung globaler/universeller Verpackungslisten für fertiggestellte Güter - unabhängig von einzelnen Arbeitsaufträgen, Auftragslosen oder Prozessen.  

  1. Melden Sie sich bei der Client-Anwendung NPI an.
  2. Wählen Sie Vorlagen und Standards > Globale Vorgänge.
  3. Wählen Sie die Registerkarte Verpacken.

    Global Packout tab

  4. (Optional) um nach einem bestehenden globalen Verpackungsvorgang zu suchen, wählen Sie die Schaltfläche Nach globalem Verpackungsvorgang suchen Search button (das Fernglas), geben den Namen des Verpackungsvorgangs in das Feld Suche ein und klicken dann erneut auf die Schaltfläche Nach globalem Verpackungsvorgang suchen Search button 
  5. Wählen Sie die Schaltfläche Globalen Verpackungsvorgang hinzufügen Add Global Packout button neben Globalem Verpackungsvorgang auf der linken Seite des Fensters, um mehr Optionen für das Hinzufügen neuner globaler Verpackungsvorgänge anzuzeigen. 
  6. Vergeben Sie für den globalen Verpackungsvorgang einen Namen.
  7. (Optional) Geben Sie für den globalen Verpackungsvorgang eine Beschreibung ein.
  8. Wählen Sie aus dem Drop-Down-Menü Box-Typ den Box-Typ aus.
  9. Wählen Sie eine Bedienerschnittstellenvorlage für den globalen Auspackvorgang aus der Dropdown-Liste Bedienerschnittstelle aus.
  10. Wählen Sie die gewünschte Etikettenvorlage und geben Sie die Etikettenmenge an.
  11. Verwenden Sie die Kontrollkästchen, um die gewünschte Auswahl für die folgenden Optionen zu treffen:

    • Vollständige Boxen erzwingen - Das Auspacken wird nur dann abgeschlossen, wenn alle Boxen vollständig sind.
    • Aufsichtsüberschreibungen für unvollständige Boxen zulassen  - Erlaubt ausgewählten Personengruppen, unvollständige Boxen zu überschreiben (z. B. Aufsichtspersonen). 
      • Gruppen auswählen - Verwenden Sie diese Dropdown-Liste, um die Gruppen auszuwählen, die unvollständige Boxen außer Kraft setzen können.

        Supervisor override

    • Abgeschlossene Boxen als XML exportieren  - Exportiert globale Auspackdaten im *.xml-Format für ERP-Integrationen.

  12. Geben Sie unter Alarm auslösen die Alarmreaktionsvorlagen an, die für diese Ereignisse verwendet werden sollen, und ob die Alarmreaktion gedruckt werden soll (z. B. als Bericht oder E-Mail):

    • Bei Box abgeschlossen - Geben Sie die Alarmreaktion an, die verwendet werden soll, wenn eine Box abgeschlossen ist.
    • Bei Element hinzugefügt - Geben Sie die Alarmreaktion an, die verwendet werden soll, wenn ein einzelnes Element zu einer Box hinzugefügt wird.

      Hinweis:

      Einzelheiten zu Alarmreaktionsvorlagen finden Sie unter Alarmauslöser, Reaktionen und Alarmreaktionsvorlagen.

  13. Wählen Sie die Schaltfläche Speichern Save button um die Informationen für diesen globalen Verpackungsvorgang zu speichern. 

    Jetzt können Sie eine Verpackungsliste erstellen.

  14. Wählen Sie auf der rechten Seite des Fensters neben Verpackungsliste die Schaltfläche Verpackungselemente hinzufügen Add packing Items button.
  15. Verwenden Sie im Dialogfeld Verpckungsliste suchen die Option Suchen, um nach zu verpackenden Inventargegenständen zu suchen (Einzelheiten zu Packlisten finden Sie unter Hinzufügen von Stücklistenartikeln zu einer Packliste.)
  16. Verwenden Sie die Dropdown-Liste Klassifizierungsfilter und die Kontrollkästchen, um die Arten der zu verpackenden Bestandsartikel auszuwählen: (Alle auswählen), Baugruppe, Bauteil und/oder Box, und wählen Sie dann OK. .

    Packing List Searcher dialog

  17. Verwenden Sie unter Packliste die folgenden Optionen in der Tabelle, um festzulegen, wie der globale Auspackvorgang durchgeführt werden soll::

    • Wenn mehrere Revisionen der ausgewählten Baugruppe existieren, verwenden Sie die Dropdown-Liste Revision, um die gültigen Revisionen auszuwählen.
    • Verwenden Sie die Dropdown-Liste Revisionsmodus, um den zu verwendenden Revisionsmodus für die ausgewählten Elemente anzugeben: Neueste verwenden, Beliebige verwenden, Spezifisch verwenden, Spezifisch oder neuer verwenden, Spezifisch oder älter verwenden.
    • Geben Sie die zu verpackende Menge in das Feld Menge ein.
    • Verwenden Sie die Dropdown-Liste Überprüfungsmodus, um festzulegen, was der Werksmitarbeiter eingeben oder scannen muss, um den zu verpackenden Artikel zu bestimmen. Es gibt vier mögliche Modi:

      • Bestätigen bietet dem Bediener ein Kontrollkästchen, mit dem er bestätigen kann, dass er die Anweisung befolgt und den entsprechenden Artikel in den Karton gepackt hat. Dies ist besonders nützlich für weniger kritische Artikel wie eine Schnellstartanleitung oder ein Garantieblatt.
      • Keine Aktion zeigt dem Bediener die Anweisung an, ohne dass er bestätigen muss, dass ein Artikel verpackt wurde.
      • UID scannen schaltet alle Validierungsoptionen in den übrigen Spalten des Dialogfelds ein: dass die ausgewählte und gescannte Baugruppe keine offenen Fehler enthält und alle vorgeschriebenen Montagevorgänge gemäß dem Prozessablauf abgeschlossen hat.

        Wichtig!

        Die Option UID scannen setzt voraus, dass die Baugruppe vollständig in FactoryLogix erstellt wurde.


      • Mit der Funktion Los scannen kann der Bediener beliebige alphanumerische Daten als Los-ID für die Baugruppe oder den zu verpackenden Artikel scannen oder eingeben, ohne dass eine Validierung erfolgt. Die eingegebenen Daten werden in den Gesamtinformationen zur Rückverfolgbarkeit angezeigt.

    • Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Hat keine ungelösten Mängel, um zu prüfen, ob die zu verpackenden Artikel ungelöste (offene) Mängel aufweisen.

      Hinweis:

      Wenn in Production ein globales Auspacken durchgeführt wird und die Validierungsprüfung "Hat keine ungelösten Defekte" fehlschlägt, wird dem Bediener eine Fehlermeldung angezeigt.

    • Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Hat keine ungelösten Symptome, um zu prüfen, ob es ungelöste (offene) Symptome im Zusammenhang mit den zu verpackenden Artikeln gibt.

      Hinweis:

      Wenn in Production ein globales Auspacken durchgeführt wird und die Validierungsprüfung ""Hat keine ungelösten Symptome"" fehlschlägt, wird dem Bediener eine Fehlermeldung angezeigt.

    • Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Kein Fehlerstatus, um nach Elementen mit dem Status Fehlerhaft zu suchen.

    • Wählen Sie unter Prozessvalidierung die Option Alle Vorgänge abgeschlossen aus der Dropdown-Liste, um sicherzustellen, dass alle Prozessvorgänge in der Produktion abgeschlossen wurden. (Wenn Sie Keine Validierung wählen, werden Prozessvorgänge in der Produktion nicht validiert). 

      Use the table options to specify how global packout will be performed


      Tipp

      Wenn Sie mehrere ähnliche Prozessdefinitionen haben, die alle dasselbe globale Packout verwenden können, können Sie eine Prozessablaufvorlage erstellen, die den globalen Verpackungsvorgang enthält (d. h., Sie müssen nicht dieselbe Verpackung für einzelne Baugruppen auswählen). Wenn die Vorlage auf einen neuen Prozessablauf angewendet wird, werden die Einstellungen für den globalne Verpackungsvorgang automatisch übernommen.

  18. Wählen Sie in der unteren rechten Ecke des Fensters die Schaltfläche Speichern Save button, um ihre Auswahl für diesen globalen Verpackungsvorgang zu speichern.

    Wenn der Bediener in Production zum Vorgang "Auspacken" gelangt, werden die globalen Auspackeinstellungen automatisch übernommen.


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