Wenn Sie einem Prozessfluss einen Vorgang hinzufügen, gibt es unterschiedliche Arten den Vorgang zu konfigurieren.
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Hinweis
Ehe Sie einen Vorgang ändern können, müssen Sie im Prozessbaum auf Prozessfluss doppelklicken. Ein Vorhängeschloss symbolisiert, dass der Prozessfluss zur Bearbeitung ausgecheckt ist.
Grundlegende Registerkarten
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Option
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Beschreibung
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Name
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Gibt den Namen des Vorgangs an (Dies ist das einzige erforderliche Feld für eine Operation).
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Alias
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Vorgangs-Aliasing ermöglicht es den Prozessingenieuren, ähnliche Vorgänge aus einem oder mehreren Prozessabläufen zu Berichtszwecken zu gruppieren.
Beispielsweise könnten mehrere Inspektionsvorgänge wie AOI, manuelle Inspektion und Endkontrolle alle mit einem Alias of Inspect versehen werden. Einmal zugeordnet, können Berichte gegen den Alias der Inspektion erstellt werden, der alle drei Vorgänge berücksichtigt, anstatt jeden Vorgang manuell im Bericht angeben zu müssen.
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Beschreibung
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Gibt eine Beschreibung des Vorgangs an.
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Produktabwurf zulassen
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Gibt an, ob Bediener auf Werkseben den Status eines Produkts oder einer Baugruppe auf Verschrottet ändern können.
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Wiederholung des Vorgangs zulassen
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Beeinflusst WIP-Rückverfolgungsoperationen und die Durchsetzung von Routen.
Standardmäßig darf ein Produkt oder eine Baugruppe einen Vorgang nur einmal durchlaufen. Der nächste im Prozessablauf definierte Vorgang ist aus Sicht der Routengültigkeit der einzige gültige Vorgang für das Produkt oder die Baugruppe, die gescannt wird. Mit dieser Option kann eine Baugruppe mehr als einmal in den angegebenen Vorgang gescannt werden.
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Vorgangsmodus
Keine Rückverfolgung - Zeigt nur papierlose Arbeitsanweisungen (keine WIP-Verfolgung) an.
Nur Rückverfolgung von Bewegungen - Zeigt Arbeitsanweisungen und Nachverfolgung an, um anzuzeigen, dass ein Produkt oder eine Baugruppe den Vorgang durchlaufen hat. Start/Ende ist sofort, so dass bei Verwendung dieses Modus keine tatsächliche Bearbeitungszeit aufgezeichnet wird.
Mehrere Barcodes zulassen Bediener können einen Bereich von Seriennummern eingeben, um die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Einheiten zu ermöglichen.
Volle Rückverfolgung - Zwingt die Bediener in der Fertigung, ein Produkt oder eine Baugruppe während des Durchlaufs durch diesen Vorgang sowohl zu starten als auch zu beenden, so dass die gesamte Bearbeitungszeit für diesen Vorgang zur Verfügung steht.
Hinweis
Die gesamte Bearbeitungszeit ist die Gesamtzeit, die eine Einheit bei einer Operation gestartet wird und sich nicht in einem Pausenzustand befindet.
Mehrere Einheiten zulassen - ermöglicht es den Bedienern, mehr als eine Baugruppe gleichzeitig in diesen Vorgang einzuscannen und gleichzeitig zu verarbeiten.
Mehrere Barcodes zulassen - ermöglicht die Eingabe eines Bereichs von Seriennummern, so dass mehrere Einheiten gleichzeitig verarbeitet werden können.
Stichprobenartige Rückverfolgung - Die Stichprobenprüfung ist eine Technik zur Bestimmung, ob ein Auftragslos angenommen oder zurückgewiesen werden sollte, und zwar auf der Grundlage der Anzahl fehlerhafter Teile, die in einer aus dem Auftragslos gezogenen Zufallsstichprobe gefunden wurden. Die für die Stichprobenprüfung verwendete Methodik hängt von der Art der durchgeführten Analyse ab, kann aber einfache Zufallsstichproben oder systematische Stichproben umfassen.
Stichprobenplan - Bestimmt den für diesen Vorgang zu verwendenden Stichprobenplan.
Standard-Stichprobenplan 105 - Bezieht sich auf eine Verteidigungsnorm der Vereinigten Staaten, die Verfahren und Tabellen für Stichproben nach Attributen enthält.
Squeglia - 2 - Bezieht sich auf einen Null-Fehler-Stichprobenplan, der auf einer Annahmeschwelle von c=0 basiert. Ein Los oder ein Auftragslos werden nur dann angenommen, wenn bei der Stichprobenprüfung keine fehlerhaften Positionen gefunden werden.
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Voraussichtliche Zykluszeit
Bestimmt die voraussichtliche/erwartete Zeit (in Sekunden), die zur Fertigstellung des Vorgangs benötigt wird.
Berichte und Echtzeit-Dashboards können hiermit Informationen berechnen und anzeigen, die den Bedienern zeigen, ob sie die erwartete Leistung erbringen.
Hinweis
Die Zykluszeit ist die Gesamtzeit, die eine Einheit an einem Vorgang verbringt. Sie startet, wenn die Einheit zuerst in einen Vorgang eingescannt wird und endet, wenn die Einheit fertiggestellt ist. Das Pausieren der Einheit unterbricht die Berechnung der Zykluszeit nicht.
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Rüstzeit
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Ermöglicht es Prozessingenieuren, die erwartete Zeitspanne (in Sekunden) anzugeben, die erforderlich ist, um diese Operation für einen neuen Zusammenbau einzurichten.
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Ressourcentyp(en)
Ermöglicht Prozessingenieuren die Angabe des Ressourcentyps, zu dem dieser Vorgang für die Ressourcenplanung gehört.
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Positionsmodus Vorgang
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Definiert die Seite der Leiterplatte, der eine Operation zugeordnet werden soll: Oben, Unten, Automatisch. Die Seite wird auf der Grundlage der nächsten logischen Seite bestimmt, für die noch keine Ereignisse aufgezeichnet wurden. Diese Optionen werden hauptsächlich für xLink-Maschinendaten verwendet.
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ERP Routenpunktname
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Basics tab
On the Basics tab of the New Operation dialog, you specify essential information about an operation such as its name, tracking mode, and advanced options such as whether the operation can be repeated, FIFO WIP control, and what happens when the operation finishes.
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The following table describes the options on the Basics tab of the New Operation dialog.
Option | Description | ||||
Name | Specifies the name of the operation. (This is the only required field for an operation.) | ||||
Alias | Operation aliasing allows process engineers to group similar operations from one or more process flows for reporting purposes. For example, several inspection operations such as AOI, manual inspection, and final inspection could all be assigned an Alias of Inspect. Once assigned, reports can be generated against the Inspect alias that takes all three operations into account instead of having to specify each operation manually in the report.
Note Global operation aliases are used to define global operations accessible from Production. If you don't use global operations, you do not need to define any operation aliases as global. If you do use global operations, you need to define these aliases as global and also associate an appropriate Operator Interface template to make the global options available. Use the Is Global column/option to specify an operation alias as global.
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Description | Provides a description of the operation. | ||||
Operation Mode |
Note Touch time is the total time that a unit is started at an operation and not in a paused state.
Note For more information about using sampling plans, see Add a new quality sampling plan | ||||
Advanced Options |
Note Cycle time is the complete time a unit has been at an operation. It begins when the unit is first scanned into an operation and stops when the unit is finished. Pausing the unit does not stop the cycle time count.
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ERP Routenpunktwert
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FIFO WIP Kontrolle erzwingen
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Keine - Verhindert Überschreibungen.
Einzelne Transaktion - Ermöglicht die Überschreibung einer einzelnen Transaktion.
Aktueller Vorgang - Ermöglicht lediglich die Überschreibung des aktuellen Vorgangs.
Zertifizierungsbeschränkungen
Wenn eine Zertifizierungsbeschränkung festgelegt ist, dürfen nur Bediener mit der bestimmten Zertifizierung Baugruppen in diesem Vorgang bearbeiten.
Benutzern können Zertifizierungen im Bereich Benutzer und Rollen in Systemkonfiguration von NPI hinzugefügt werden.
Registerkarten Ressourceneinschränkungen
Die Registerkarte Ressourceneinschränkungen zeigt die für einen Vorgang eingeschränkten Werksressourcen an. Ein Vorgang kann z.B. einen bestimmten Fabrikbereich oder eine bestimmte Arbeitsstation erfordern, um abgeschlossen werden zu können.
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Registerkarte Zykluszeiten
Die Registerkarte Zykluszeiten zeigt die voraussichtliche Zykluszeit an, bis ein Vorgang abgeschlossen ist sowie die voraussichtliche Rüstzeit für den Vorgang (in Sekunden). Diese Angaben helfen bei der Planung der Dauer eines Prozessablaufs.
Geben Sie Werte für die voraussichtliche Fertigstellung und die voraussichtliche Rüstzeit für den Vorgang ein und wählen Sie dann OK.
| Note | ||||
|---|---|---|---|---|
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Die Zykluszeit ist die Gesamtzeit, die eine Einheit an einem Vorgang verbracht hat. Sie beginnt, wenn eine Einheit zum ersten Mal an einem Vorgang eingescannt wird und endet, wenn eine Einheit beendet ist. Wird die Einheit lediglich angehalten, wird die Zählung der Zykluszeit nicht gestoppt. |
Registerkarte Inspektionscodes
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Resource Restrictions tab
The Resource Restrictions tab shows the factory resources that are restricted for this operation. For example, an operation may require one or more specific factory areas or specific workstations or computers in order to be completed. (See also Create a factory and set up factory resources.)
To restrict a factory resource for this operation, select the resource on the left side of the window, select the Send to Operation
button to move the resource to the Restricted column, then select OK.Use the Remove From Operation
button to remove a restricted resource from the list.After you make your selections, select OK to return to the Process Definition window.
Cycle Times tab
The Cycle Times tab displays the estimated cycle time for an operation to be completed and the estimated setup time for the operation (in seconds). These estimates help in planning the duration of each operation and the overall process duration.
Use the Est Cycle Time (s) column to specify the estimated cycle time for a workstation.
Note
Cycle time is the complete time a unit has been at an operation. It begins when the unit is first scanned into an operation and stops when the unit is finished. Pausing the unit does not stop the cycle time count.
Use the Setup Time (s) column to enter the setup time for a workstation.
(Optional) To view cycle times for all workstations, select the Show All Workstations check box.
Select OK to save your changes and return to the Process Definition window.
Inspection Codes tab
The Inspection Codes tab allows you to select the inspection codes to be used for the current operation. (See Create and manage inspection codes for details about how to create and manage inspection codes.)
Use the check boxes on the left side of the window to select the inspection codes you want to apply to the current process.
(Optional) Select the Select All
icon to select all available inspection codes.(Optional) Select the Clear All
icon to deselect all selected inspection codes.If an inspection code has an accompanying image to aid the inspection process, select the icon in the Image column next to the inspection code to view the image.
After you select all applicable inspection codes for the current operation, select OK.
Certification Restrictions tab
The Certification Restrictions tab allows administrators to specify whether one or more additional operators are required to sign in when the operation is in process. Different certification restrictions can be specified for each operator. If you specify a certification restriction, only those operators with the specified certification may process assemblies at the selected operation.
In Production, the Primary operator opens an operation, but if additional operators are defined for that operation, the system prompts those operators to sign in. After all additional operator sign-ins are entered and accepted, the Primary operator (the operator currently logged into FactoryLogix) can then start working on units. Each additional operator is validated by correctly entering a FactoryLogix user name and password and they must have the required certifications and those certifications must be valid. All operators (primary or additional) must have all of the required certifications. For example, an operation requiring Certification A and Certification B means that the operator must have both certifications, not just either of the two.
Note
The rights to manage certification restrictions are controlled by the FactoryLogix administrator in the Users and Roles area of the NPI client application. See Select default user role permissions for more information.
Note
You can add certifications to individual user profiles in NPI > System Configuration > Users and Roles. See Create a user for more information.
Select the Add Certification
button.
In the Certifications dialog, select one or more certifications required for this operation, then select OK.
| Tip |
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Tip Use Ctrl+click or Shift+click to select multiple certifications for an operation. |
The certification required for the Primary operator is displayed.
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