Der Schritttyp Neues Material erfassen ermöglicht es dem Bediener, neue Materialien zu erfassen und " im laufenden Betrieb " in den Bestand einzuführen und sie einer Einheit zuzuordnen, ohne einen Empfangsprozess zu durchlaufen oder neue Materialien manuell hinzuzufügen. Mit dem Schritttyp Neues Material erfassen wird eine neue Material-UID erzeugt und sofort mit der zu produzierenden Einheit verknüpft. (Die UID für die Einheit basiert auf den UID-Formateinstellungen, die Sie in NPI angeben).

Bei der Arbeit mit Schüttgut in der Fabrik, wie Draht, Bolzen, Schrauben oder Gewebe, kann ein Bediener beispielsweise überprüfen, ob es sich bei dem Material/Bauteil um das richtige Material/Bauteil handelt, und mit dem Schritt "Neues Material erfassen" die Rückverfolgbarkeit des Materials/Bauteils sicherstellen. Wenn der Bediener das Material/Bauteil initialisiert, wird eine UID dafür erstellt, und es werden Bestandsposten erstellt und mit dieser Einheit in diesem Vorgang verknüpft.

Der Schritttyp Neues Material erfassen unterstützt den automatischen oder manuellen Druck von Etiketten. Verwenden Sie die Dropdown-Liste neben Etikettendruckmodus (auf der Registerkarte Einstellungen für die Erfassung von neuem Material), um festzulegen, ob ein Bediener für jede neu erstellte UID auf die Schaltfläche Drucken klicken muss oder ob das System bei jedem Start eines Barcodes automatisch ein Etikett drucken soll. Wählen Sie die Schaltfläche Alle drucken/neu drucken anzeigen, um die Schaltfläche für den Bediener anzuzeigen. Unter Einstellungen für gedruckte Etiketten können Sie eine Vorlage für gedruckte Etiketten oder eine mit einem Chargenattribut verbundene Vorlage auswählen.

So erstellen Sie einen Schritts "Neues Material erfassen"

Melden Sie sich bei der Client-

Anwendung

Anwendung NPI

an

an.
Wählen Sie Prozessentwicklung

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Image Added, und anschließend Baugruppe.
Doppelklicken Sie im Fenster Prozessdefinition auf Prozessfluss in der Baumstruktur, um sie zur Bearbeitung zu öffnen.
Doppelklicken Sie auf den Vorgang, in den Sie den Schritt Neues Material erfassen hinzufügen möchten, um ihn zur Bearbeitung zu öffnen.
Wählen Sie die Schaltfläche

Hinzufügen Image Removed

Hinzufügen Image Added unter Schrittliste in der Prozessstruktur und wählen dann Neues Material erfassen.
Doppelklicken Sie auf den Schritt Neues Material erfassen, um das Dialogfeld Einstellungen zu öffnen.
Verwenden Sie die folgenden Tabellen, um Ihre Auswahl für den Schritt zu treffen.
Wenn Sie Ihre Auswahl für den Schritt getroffen haben, wählen Sie OK, um Ihre Auswahl zu bestätigen.

Dialogfeld "Einstellungen" - Registerkarte "Grundlagen"

Option

Beschreibung

Name

Der Name des Schritts.

Um eine Schrittvorlage auf den Schritt anzuwenden, wählen Sie die Schaltfläche Vorlage anwenden

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,Image Added wählen eine Schrittvorlage aus und wählen dann OK..
Um den Schritt als Schrittvorlage zu speichern, wählen Sie die Schaltfläche Als Vorlage speichern

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Image Added, geben einen Namen für die Vorlage ein und wählen

dann

dann OK. Einzelheiten zum Erstellen und Speichern von Schrittvorlagen finden Sie unter Erstellen einer Prozess-, Schritt- oder Vorgangsvorlage..
Vorlage für die Benutzeroberfläche	Gibt die Vorlage für die Benutzeroberfläche an, die auf den Schritt angewendet werden soll. Weitere Informationen finden Sie unter Vorlagen für die Benutzeroberfläche.
Zugewiesene Arbeitsstation	Die zugewiesene Arbeitsstation, an der der Arbeitsschritt und die Tätigkeiten von einem Werkstattmitarbeiter ausgeführt werden sollen. Weitere Informationen finden Sie unter Erstellen einer Fabrik und Einrichten von Fabrikressourcen.
Modus "Beliebige Reihenfolge" (Aktivitäten können in beliebiger Reihenfolge angezeigt werden)	Alle mit dem Schritt verbundenen Aktivitäten können in beliebiger Reihenfolge angezeigt werden.
Ist der Schritt erforderlich?	Der Schritt kann von einem Bediener auf dem Shop-Floor nicht übersprungen werden.
Aktivitäten können ausgeführt werden, ohne eine Einheit zu starten	Alle mit dem Schritt verbundenen Aktivitäten können von einem Werksarbeiter ausgeführt werden, ohne dass zuvor die UID gescannt oder eingegeben werden muss, um die Einheit in Produktion zu bringen.
Häufigkeit	Häufigkeit - Die Häufigkeit, mit der die mit dem Schritt verbundenen Aktivitäten angezeigt und ausgeführt werden. Jeder Artikel - Für jeden Artikel müssen Aktivitäten durchgeführt werden. Nach Elementanzahl - Zeigt Aktivitäten für den Schritt alle n Scans an. Wenn Sie z. B. 3 auswählen, werden die Aktivitäten für jedes dritte Element angezeigt (Element 1, Element 4, Element 7, Element 10 usw.). Auftragslosbasiert - Zeigt Aktivitäten an, die die angegebene Bedingung erfüllen: (Alle auswählen) - Zeigt die Aktivitäten für den ersten und letzten Artikel im Auftragslos an. Zu Beginn des Auftragsoses - Zeigt die Aktivitäten für den ersten Artikel im Auftragslos an. Ende des Auftragsloses - Zeigt die Aktivitäten für den letzten Artikel im Auftragslos an. Zeitintervall - Die Aktivitäten für diesen Schritt müssen unter den angegebenen Bedingungen durchgeführt werden. Zum Beispiel: 1 Produkt alle 2 Minuten für das aktuelle Auftragslos. Zu bestimmten Tageszeiten - Zeigt die Aktivitäten für den Schritt zu bestimmten Tageszeiten an, z. B. wenn regelmäßige Wartungsarbeiten erforderlich sind, um den reibungslosen Betrieb eines Arbeitsplatzes oder einer Maschine zu gewährleisten. Nach % der Gesamtmenge - Zeigt die Aktivitäten (gleichmäßige Verteilung) für den Schritt jedes Mal an, wenn der angegebene Prozentsatz der Gesamtcharge erreicht wird. Bei einem Wert von 10 Prozent in einer Charge von 50 Teilen werden beispielsweise der angegebene Schritt und die Aktivitäten bei jeder zehnten Baugruppe angezeigt (10 Prozent von 50 sind 5 im Verlauf von 50 Baugruppen). Diese Bedingung kann für die periodische Prüfung von Artikeln in einer Charge nützlich sein. Vorgang sitzungsbasiert - Zeigt Aktivitäten für den Schritt jedes Mal an, wenn sich ein Bediener anmeldet, um eine neue Sitzung zu beginnen.
Bestätigung des Abschlusses der Aktivität	Bestätigung hinzufügen zu: Der Werkstattmitarbeiter muss den Abschluss aller Aktivitäten, der ersten Aktivität oder der letzten Aktivität, die mit dem Schritt verbunden ist, bestätigen.
Wollen Sie einen Nachweis verlangen?	Ja - Der Bediener in der Werkstatt wird aufgefordert, die entsprechenden Anmeldedaten einzugeben, bevor er den Schritt abschließt. Nein - Der Mitarbeiter in der Werkstatt muss sich nicht ausweisen, bevor er den Schritt abschließen kann.
Freigabeprozess	Ja - Bevor der Schritt abgeschlossen werden kann, ist eine Genehmigung für die angegebenen Aktivitäten erforderlich. Wählen Sie ein Freigabeverfahren aus der Dropdown-Liste "Freigabeverfahren" aus. Wählen Sie die Aktivitäten aus, für die die Genehmigung erforderlich ist: Erste Aktivität, Letzte Aktivität oder Alle Aktivitäten. Nein - Der Mitarbeiter in der Werkstatt muss keine Genehmigung einholen, bevor er den Schritt und die damit verbundenen Aktivitäten abschließen kann.

Dialogfeld "Einstellungen" - Registerkarte "Neues Material erfassen"

Option	Beschreibung
Gedruckte Etikettenvorlagen verwenden	Wählen Sie den gewünschten Typ der gedruckten Etikettenvorlage für neue Materialien. Weitere Informationen zum Einrichten von Vorlagen für gedruckte Etiketten finden Sie unter Gedruckte Etikettenvorlagen für Materialien und Transportaufträge.
Auftragslosattribute für Etikettenvorlage verwenden	Verwendet vordefinierte Auftragslosattribute für Vorlagen für gedruckte Materialetiketten. Weitere Informationen finden Sie unter (de) Auftragslosattribute für gedruckte Materialetiketten verwenden
Druckmodus für Etiketten	Automatisch drucken, wenn Barcode gestartet wird - Wählen Sie diese Option, um jedes Mal ein Etikett zu drucken, wenn ein Bediener einen Barcode (UID) in der Produktion scannt oder eingibt. Erfordert, dass der Benutzer auf die Schaltfläche "Drucken" klickt - Erfordert, dass der Bediener die Schaltfläche "Drucken" auswählt, um jedes Mal ein Etikett zu drucken, wenn ein Bediener einen Barcode (UID) in der Produktion scannt oder eingibt. Schaltfläche "Alle drucken/neu drucken" anzeigen - Blendet die Schaltfläche "Alle drucken/neu drucken" ein oder aus.
Maximale Anzahl von Artikeln	Gibt die maximale Anzahl der Positionen an, die für den Schritt Materialerfassung verarbeitet werden können.
Einstellungen der Stückliste	Nummernmodus der Stückliste - Wird für die Ad-hoc-Materialerfassung verwendet. Aus der Stückliste - Die Materialerfassung erfolgt anhand der Stückliste. Aus Auftragslos-Attributen - Die Materialerfassung erfolgt mit Auftragslos-Attributen über die Datei xTend FLX-XTD-JOB-01.xml.

Dialogfeld "Einstellungen" - Registerkarte "Optionscodes"

Option	Beschreibung
Optionscodes	Zeigt eine Liste aller verfügbaren Optionscodes an.

Notetitle

Hinweis

:

Optionscodes werden nur bei konfigurierbaren (CTO) Baugruppen verwendet.

Verwenden Sie die Schaltfläche Optionscodes anwenden

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Image Added, um den/die ausgewählten Optionscode(s) in die Spalte Zugewiesene Optionscodes zu verschieben.
Verwenden Sie die Schaltfläche Optionscodes entfernen

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Image Added auf der rechten Seite des Fensters, um ausgewählte zugewiesene Optionscodes zurück in die Liste der Optionscodes zu verschieben.

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Note

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Hinweis

:

Weitere Informationen zu Optionscodes finden Sie unter Optionsccodes für konfigurierbare Baugruppen.
Zugewiesene Optionscodes	Zeigt die Optionscodes an, die diesem Schritt zugewiesen sind
Logischen

Ausdruck verwenden

Ausdruck verwenden

Wählen Sie die Schaltfläche Logischen Ausdruck verwenden

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Use Logical Expression button Image Added auf der rechten Seite des Dialogs, um Optionscodes für einen Schritt in Form eines logischen Ausdrucks zu definieren (bestehend aus den verfügbaren Optionscodes und den logischen Operatoren: UND, ODER und NICHT sowie Klammern zur Kennzeichnung des Vorrangs).